气密性检测设备主要通过向被测物充入气体（正压或负压），监测压力或流量变化来判断密封性能，广泛应用于汽车、电子、医疗等行业。
一、核心检测原理
‌差压式检测‌
同时向标准品和测试品加压，关闭阀门后，通过高精度差压传感器监测两者压力差。若测试品泄漏，压力下降导致差值增大，从而精准判定泄漏量。适用于对精度要求高的场景（如微小泄漏检测。
‌直压式检测‌
直接向测试品充气后切断气源，通过直压传感器监测压力下降值。操作简单、成本低，适合开口产品或全密封产品（如阀门、管道。
‌流量式检测‌
维持测试品内恒定压力，通过流量传感器监测气体补充量。若流量异常增大则判定泄漏，适用于需实时监控流体的场景（如液冷管密封性测试)。
二、核心功能与技术特点
‌多通道并行检测‌ ‌双/六通道设计‌：一台设备可同时独立测试多个产品（如双通道仪同时测两个产品；六通道仪支持扫码识别、颜色区分，自动适配不同产品参数)。 
‌通道灵活控制‌：可关闭闲置通道，单机兼容多款产品测试，显著降低采购成本‌。 
‌高精度与稳定性‌ 精度验证：通过微漏模拟（如放入铜丝或头发丝）验证设备灵敏度，泄漏值精确至帕级（±1Pa)。 
抗干扰设计：差压法可规避温度波动、气源不稳的影响，提升结果可靠性‌。 
‌智能化定制功能‌ 工装夹具适配：针对异形结构（如带线材传感器、多孔油箱壳）定制密封治具，实现腔体密封‌。 
参数可编程：自定义充气时间（3–8秒）、保压时间（4–5秒）、检测压力（10kPa–300kPa）等‌。